Good Machinery là tập hợp các hoạt động sản xuất, nghiên cứu và phát triển máy móc, kinh doanh tại một trong các doanh nghiệp. Chúng tôi có một đội ngũ thiết kế và phát triển mạnh mẽ gồm 2-5 người có mức lương cao, có thể đáp ứng các sản phẩm mà bạn mong muốn. Chúng tôi cũng có một nhà máy tiêu chuẩn hiện đại rộng khoảng 4000 mét vuông, với tổng số 10-20 công nhân. "Sự hài lòng của khách hàng" luôn là triết lý quản lý của chúng tôi.
Chúng tôi tin vào triết lý kinh doanh trung thực, nghiêm túc, dám nghĩ dám làm, không ngừng cải tiến và đổi mới.
Nhà máy của chúng tôi
Ruian Good Machinery Co.,Ltd. Good Machinery là tập hợp các hoạt động sản xuất, nghiên cứu và phát triển máy móc, kinh doanh tại một trong các doanh nghiệp. Chúng tôi có một đội ngũ thiết kế và phát triển mạnh mẽ gồm 2-5 người có mức lương cao, có thể đáp ứng các sản phẩm mà bạn mong muốn. Chúng tôi cũng có một nhà máy tiêu chuẩn hiện đại rộng khoảng 4000 mét vuông, với tổng số 10-20 công nhân.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Các sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy đóng gói thực phẩm, máy đúc sản phẩm chăm sóc cá nhân dùng một lần, v.v. Chúng tôi tổ chức sản xuất theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2002 nghiêm ngặt và máy đã đạt chứng nhận CE.
Hệ thống xử lý hoàn chỉnh
Thiết bị tiên tiến, công nghệ sản xuất tinh tế và hệ thống kiểm tra hoàn hảo đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm. Thiết bị sản xuất hoàn thiện, chất lượng ổn định, hiệu suất đáng tin cậy, dịch vụ hậu mãi tốt. Sản phẩm của chúng tôi ngày càng trở nên phổ biến trên thị trường quốc tế.
Dịch vụ kỹ thuật một cửa
Good Machinery cùng với các đối tác toàn cầu có thể cung cấp cho bạn công nghệ và chuyên môn mới nhất trong việc xác nhận và sản xuất các dự án máy móc. Các kỹ sư cơ điện của máy móc tốt có thể tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu của người sử dụng và chế tạo theo tiêu chuẩn Châu Âu. Đội ngũ chuyên gia năng động của HM có thể cung cấp cho bạn các dịch vụ kỹ thuật toàn diện hiệu quả từ sản xuất mẫu đến thử nghiệm.
Máy đếm điện tử 8 kênh tự động
Máy đếm 8 kênh này có thể được áp dụng để đếm viên nang, gel mềm, viên nén, kẹo cao su, viên thuốc tròn và các vật liệu rắn khác mà không cần dụng cụ khi thay đổi đồ vật. Phần tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ 304 cao cấp, hoàn toàn đáp ứng yêu cầu GMP.
Máy làm đầy viên nang bán tự động
Những máy làm viên nang bán tự động và bảng làm việc này được làm bằng thép không gỉ, phù hợp với yêu cầu vệ sinh của nhà thuốc. Nó cũng thích hợp để đổ bột thuốc dạng hạt và các sản phẩm y tế vào viên nang.
Được sử dụng để tự động đổ chất hút ẩm vào cột, đếm và đặt vào các chai có chất liệu khác nhau như chai tròn, dẹt, vuông, vuông phẳng, có thể đặt số lượng chất hút ẩm trên mỗi chai.
Máy nạp viên nang bán tự động đôi
Máy đóng viên nang bán tự động DTJ-W, có thể hoạt động hiệu quả và trơn tru hơn.
Máy in dạng viên nang định hướng hai màu tốc độ cao
Máy kiểm tra thuốc là sản phẩm mới được công ty chúng tôi phát triển bằng cách tiếp thu và tiếp thu các công nghệ tiên tiến của nước ngoài và kết hợp với nhu cầu của ngành dược phẩm Trung Quốc. Nó có thể thực hiện kiểm tra chất lượng trên viên nang cứng, viên nang mềm, viên nén bao và viên nén (thuốc viên).
Người mẫu: NJP-1200
Trọng lượng máy: 800kg
Kích thước tổng thể: 930×790×1930mm
Công suất động cơ: 4,9kw
Máy chiết viên nang tự động NJP-600
Người mẫu: NJP-600
Trọng lượng máy: 800kg
Kích thước tổng thể: 930×790×1930mm
Công suất động cơ: 4,9kw
Máy ép viên dạng xoay là loại máy ép liên tục, quay tự động áp suất đơn, ép nguyên liệu thành nhiều dạng viên khác nhau. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất máy tính bảng trong ngành dược phẩm, và cũng có thể áp dụng cho công nghiệp hóa chất, thực phẩm, điện tử và các ngành công nghiệp khác.
Máy sàng quay dưới được phát triển để loại bỏ bụi tĩnh điện bị hấp phụ bởi máy tính bảng được ép ra bằng máy ép máy tính bảng. Thiết kế của nó phù hợp với máy ép viên, có thể áp dụng cho bất kỳ loại máy ép viên nào và có thể được sử dụng như nhiều thiết bị đầu ra máy tính bảng có hình dạng đặc biệt.
Máy làm đầy viên nang bán tự động mang lại sự cân bằng giữa hệ thống thủ công và hoàn toàn tự động. Những máy này tự động hóa một số khía cạnh nhất định của quy trình chiết rót, chẳng hạn như căn chỉnh viên nang và đổ bột, trong khi vẫn yêu cầu một số can thiệp thủ công. Người vận hành nạp các viên nang rỗng vào máy, sau đó đổ đầy chất mong muốn vào chúng bằng phương pháp cơ học hoặc hỗ trợ chân không. Máy bán tự động lý tưởng cho các lô sản xuất quy mô vừa và nhỏ, mang lại hiệu quả và độ chính xác được cải thiện so với hệ thống thủ công.
Ưu điểm của máy làm viên nang bán tự động
Hệ thống khoan tiên tiến:
Một trong những xu hướng đáng chú ý của máy làm viên nang bán tự động là việc kết hợp các hệ thống khoan tiên tiến. Máy dựa trên mũi khoan sử dụng cơ cấu trục vít quay để đổ đầy viên nang một cách chính xác. Các mẫu mới nhất đi kèm với các mũi khoan cải tiến, có độ chính xác được nâng cao và giảm lãng phí. Những máy này xử lý hiệu quả nhiều loại bột, bao gồm các chất kết dính, không chảy tự do, đảm bảo liều lượng ổn định và đáng tin cậy.
Hệ thống điều khiển thông minh:
Với sự ra đời của ngành công nghiệp 4.0, máy đóng viên nang bán tự động đã chứng kiến sự tích hợp của hệ thống điều khiển thông minh. Các hệ thống này sử dụng trí tuệ nhân tạo và thuật toán học máy để tối ưu hóa hoạt động và nâng cao năng suất. Giờ đây, các máy có thể phân tích dữ liệu theo thời gian thực, phát hiện mọi điểm bất thường và đề xuất điều chỉnh để ngăn ngừa lỗi hoặc trục trặc. Hệ thống điều khiển thông minh cũng hỗ trợ việc bảo trì dự đoán, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến và kéo dài tuổi thọ của máy.
Thiết kế mô-đun cho tính linh hoạt:
Tính linh hoạt trong sản xuất là rất quan trọng, đặc biệt là khi sản xuất các loại viên nang khác nhau hoặc điều chỉnh theo nhu cầu thị trường khác nhau. Để giải quyết vấn đề này, máy làm viên nang bán tự động ngày càng áp dụng thiết kế mô-đun. Xu hướng này cho phép các nhà sản xuất tùy chỉnh máy của họ theo các yêu cầu cụ thể, chẳng hạn như đáp ứng các kích cỡ viên nang khác nhau, tốc độ chiết rót và các biến thể về liều lượng. Cách tiếp cận mô-đun đảm bảo tính linh hoạt, cho phép chuyển đổi liền mạch giữa các hoạt động sản xuất khác nhau, cuối cùng là giảm thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa năng suất.
Cơ chế kiểm soát chất lượng tiên tiến:
Đảm bảo chất lượng của viên nang chứa đầy là điều hết sức quan trọng trong ngành dược phẩm. Máy làm viên nang bán tự động hiện nay kết hợp các cơ chế kiểm soát chất lượng tiên tiến để đảm bảo liều lượng chính xác và ngăn ngừa ô nhiễm. Các cơ chế này bao gồm hệ thống hình ảnh có độ phân giải cao giúp kiểm tra viên nang xem có bất kỳ khiếm khuyết nào không, chẳng hạn như vết nứt hoặc rò rỉ. Ngoài ra, cảm biến kiểm soát trọng lượng giúp duy trì độ chính xác bằng cách liên tục theo dõi quá trình chiết rót và kích hoạt cảnh báo nếu có bất kỳ sai lệch nào xảy ra.
Các tính năng an toàn nâng cao:
An toàn vẫn là mối quan tâm đáng kể trong sản xuất dược phẩm. Để giải quyết vấn đề này, máy làm đầy viên nang bán tự động đã áp dụng các tính năng an toàn nâng cao. Ví dụ, các máy hiện nay có cơ chế dừng bán tự động được cải tiến, kích hoạt khi phát hiện thấy những bất thường trong quá trình đổ đầy. Điều này ngăn ngừa các mối nguy hiểm hoặc rủi ro tiềm ẩn cho cả máy và người vận hành. Hơn nữa, các thiết kế công thái học đã được triển khai để giảm thiểu sự mệt mỏi của người vận hành và giảm nguy cơ chấn thương do căng cơ lặp đi lặp lại.
Máy làm đầy viên nang bán tự động cũng có thể được định nghĩa là máy làm đầy viên nang lai, là sự kết hợp giữa cả máy làm đầy viên nang thủ công và tự động.
Máy đóng viên nang bán tự động ít phụ thuộc vào người vận hành. Nó được thiết kế theo cách có thể tự đổ đầy và sắp xếp lại các nắp viên nang theo chương trình máy tính đã cài đặt, miễn là máy đáp ứng các yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt của ngành dược phẩm. Hơn nữa, nó có thể được điều chỉnh cho các hoạt động thủ công để sản xuất số lượng viên nang hạn chế khi cần thiết. Cấu trúc chắc chắn và thiết kế chắc chắn của máy đóng viên nang bán tự động khiến nó trở thành thiết bị máy có độ bền cao và ít cần bảo trì cho ngành dược phẩm.
Sử dụng các bộ phận không bị ăn mòn đã được chứng minh và thép không gỉ để chế tạo các bộ phận nhỏ thiết yếu giúp loại bỏ ô nhiễm và giúp làm sạch nhanh chóng các bộ phận sau khi sử dụng. Quá trình này làm cho máy đóng viên nang có thể tái sử dụng để đóng viên nang với các thành phần dạng hạt và dạng bột theo yêu cầu của ngành dược phẩm.
Các bộ phận quan trọng của máy làm đầy viên nang bán tự động
Mặc dù máy làm đầy viên nang bán tự động là loại kết hợp thủ công và tự động nhưng nó có cấu trúc phức tạp. Bây giờ chúng ta hãy xem xét các bộ phận quan trọng nhất của chúng, có thể giúp hiểu cách thức hoạt động của máy làm đầy viên nang bán tự động.
Phễu chứa bột
Phễu bột được sử dụng để lưu trữ vật liệu làm đầy. Nó được thiết kế với một đầu vào ở bên cạnh, cho phép người vận hành nạp bột dễ dàng. Ngoài ra, nó còn có một bộ nạp bột khoan. Hệ thống mũi khoan có thể giữ nguyên liệu đổ đầy bên trong phễu đủ lỏng để có nguồn cấp liệu ổn định, đáng tin cậy.
Phễu viên nang
Giống như phễu chứa bột, phễu này được thiết kế để chứa các viên nang rỗng. Nó đi kèm với một kính quan sát, cho phép người vận hành theo dõi mức vật liệu bên trong phễu một cách trực quan. Bạn có thể tùy chỉnh dung tích phễu dựa trên sản lượng mong muốn.
Cơ chế gieo hạt
Cơ chế gieo hạt đóng vai trò then chốt trong quá trình sản xuất.
Nó bao gồm một tạp chí hoàn chỉnh, một khối sắp xếp và các ngón tay sắp xếp theo chiều ngang. Điều đáng nói là một số mẫu máy được trang bị bộ phận bảo vệ an toàn ở cơ cấu gieo hạt để bảo vệ người vận hành khỏi các chấn thương cơ học.
Bộ phận này định hướng các viên nang rỗng và cho phép chúng căn chỉnh với các lỗ của vòng rót. Sau đó, nó đặt từng viên nang vào lỗ khoan để sẵn sàng cho việc tách và đổ đầy.
Vòng làm đầy
Vòng chiết rót là dụng cụ quan trọng của máy chiết viên nang bán tự động. Nó được tạo thành từ hai đĩa và có tác dụng giữ các viên nang rỗng cũng như nắp và thân của chúng khi tách ra.
Dụng cụ này thường được làm từ thép không gỉ.
Cơ chế đóng viên nang
Đúng như tên gọi của nó, bộ phận này đóng vai trò đóng các viên nang đã chứa đầy. Vòng chốt là công cụ cốt lõi của cơ chế này. Nó có dạng đĩa với các chân đẩy tùy chỉnh. Sau quá trình chiết rót, người thực hiện ghép hai nửa vòng chiết lại với nhau và đặt lên trên vòng chốt. Sau đó, vòng chốt được đẩy vào vòng rót để đóng các viên nang đã đầy và buộc chúng ra khỏi vòng.
Bàn quay
Bàn quay được lắp đặt phía trước phễu chứa bột của máy đóng viên nang bán tự động. Nó thực hiện hỗ trợ và xoay vòng làm đầy chứa các thân viên nang rỗng.
Sau khi viên nang được đưa vào vòng nạp, người vận hành tách vòng và đặt một nửa có thân viên nang lên bàn quay để chờ nạp. Tốc độ bàn quay có thể được điều chỉnh dựa trên dạng bào chế và trọng lượng viên nang.
PLC và HMI
Bây giờ bạn đã biết hoạt động của máy đóng viên nang bán tự động bao gồm các quy trình thủ công và tự động, nó chắc chắn được cung cấp bởi hệ thống PLC. Ngoài ra, nó còn được trang bị màn hình cảm ứng HMI, cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số dễ dàng dựa trên nhu cầu sản xuất cụ thể.
Hệ thống chân không
Một máy bơm chân không được thiết kế để loại bỏ không khí khỏi một không gian kín nhằm đạt được sự chênh lệch áp suất. Dựa trên các ứng dụng cụ thể, máy bơm chân không được tích hợp nhiều công nghệ.
Hãy kiểm tra máy bơm chân không của bạn trước! Trong máy làm đầy viên nang bán tự động, chân không được sử dụng để tách các viên nang. Bạn có thể điều chỉnh áp suất chân không để đảm bảo tách thành công tất cả các viên nang.
Vỏ điện
Vì máy làm đầy viên nang này được tự động hóa ở mức độ nhất định nên nó được trang bị một loạt các bộ phận điện. Để giảm thiểu nguy cơ hư hỏng linh kiện và bảo vệ người vận hành khỏi bị điện giật, chúng ta cần có vỏ bọc điện. Bộ phận quan trọng này của máy cung cấp không gian an toàn cho các bộ phận quan trọng, chẳng hạn như bộ điều khiển tần số thay đổi và PLC, đồng thời ngăn chặn truy cập trái phép.
Khung máy
Khung máy của máy làm đầy viên nang bán tự động tuân thủ cGMP thường được làm bằng thép không gỉ.
Bàn làm việc được thiết kế với bộ thu bột thừa để đảm bảo khu vực thao tác luôn sạch sẽ và gọn gàng. Tính năng bo tròn các góc nhằm đảm bảo an toàn đồng thời giúp máy trông bắt mắt hơn. Hơn nữa, bánh xe xoay giúp bạn dễ dàng di chuyển máy móc hạng nặng đến bất cứ đâu trong xưởng của mình.
Những loại vật liệu làm đầy nào có thể được sử dụng trong máy làm đầy viên nang
Viên nhỏ
Viên dược phẩm có dạng hạt nhỏ được làm từ bột hoặc hạt mịn. Chúng là chất độn phổ biến trong toàn ngành vì chúng có thể được kết hợp với các vật liệu lấp đầy khác nhau. Ví dụ: bạn có thể lấp đầy viên nang bằng hai loại viên hoặc bằng viên và bột.
Với sự hỗ trợ của viên, việc phát triển viên nang ngày càng trở nên linh hoạt.
bột
Bột là một trong những vật liệu làm đầy phổ biến nhất được sử dụng trong viên nang. Nó là một loại hạt mịn được tạo ra bằng cách nghiền hoặc đập các chất rắn. Nói chung, việc đổ bột không quá cầu kỳ. Vì vậy, khi trang bị chất độn viên nang dạng bột, phễu và hệ thống định lượng của chúng có xu hướng áp dụng các cấu trúc đơn giản hơn.
Quy trình làm việc của máy làm viên nang
Quá trình làm đầy viên nang bằng máy làm đầy viên nang thường bao gồm một số bước:
Định hướng viên nang
Các viên nang rỗng được nạp vào máy và định hướng vào đúng vị trí để đổ đầy. Điều này đảm bảo rằng các viên nang được căn chỉnh đúng cách để đổ đầy chính xác.
Đổ bột
Chất mong muốn, cho dù đó là bột, hạt, viên hoặc chất lỏng, được phân phối vào các viên nang rỗng. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các cơ chế làm đầy khác nhau như làm đầy bằng mũi khoan, làm đầy bằng bộ định lượng hoặc làm đầy bằng chốt nén, tùy thuộc vào loại máy.
Đóng cửa viên nang
Sau khi đổ đầy, các viên nang được niêm phong để tránh rò rỉ và duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm. Điều này có thể liên quan đến việc ép các nửa viên nang lại với nhau bằng lực nén hoặc hàn nhiệt chúng để đóng gói chống giả mạo.
Kiểm soát chất lượng
Viên nang đầy trải qua kiểm tra kiểm soát chất lượng để đảm bảo liều lượng thích hợp, tính đồng nhất và tính toàn vẹn. Điều này có thể bao gồm kiểm tra trọng lượng, kiểm tra trực quan và các thử nghiệm khác để đáp ứng các tiêu chuẩn quy định.
6 ứng dụng chính của chất làm đầy viên nang
Bột làm đầy
Viên nang dạng bột là dạng bào chế rắn phổ biến nhất. Đó là những hạt khô, mịn được tạo ra bằng cách nghiền, giã hoặc nghiền các chất rắn.
Nói chung, bột làm đầy là ứng dụng phổ biến nhất của máy làm viên nang. Nó có thể đạt được bằng máy đóng gói thủ công - mặc dù loại thủ công không hiệu quả và chính xác như máy đóng gói viên nang tự động.
Điều này dẫn đến thiết kế cấu trúc đơn giản hơn của chất độn viên nang dạng bột, cũng như phễu và hệ thống định lượng của chúng.
viên làm đầy
So với các vật liệu làm đầy khác, máy tính bảng có xu hướng có kích thước lớn hơn. Một viên nang chỉ có thể chứa một hoặc nhiều viên. Và số lượng viên được xác định bởi kích thước của viên nang.
Trong 6 ứng dụng của máy làm viên nang, viên nén không phải là trường hợp phổ biến. Nhưng trong một số thử nghiệm lâm sàng, nếu một số viên thuốc gây kích ứng dạ dày thì có khả năng chúng sẽ được chuyển thành viên nang.
Để nạp viên vào viên nang, bạn muốn tìm nguồn cung cấp máy nạp viên nang tự động đáng tin cậy với hệ thống định lượng đặc biệt.
Hạt làm đầy
Giống như bột, hạt cũng là dạng bào chế rắn được sử dụng phổ biến nhất trong ngành dược phẩm. Chúng thường là những hạt lớn hơn được tạo ra bằng cách tập hợp các hạt bột lại với nhau. Quá trình tạo hạt bằng cách tập hợp các hạt bột được gọi là tạo hạt.
Do sự khác biệt về kích thước hạt hoặc mật độ thành phần, sự phân tách bột có thể xảy ra trong phễu hoặc thùng chứa số lượng lớn. Để ngăn chặn sự phân tách trong sản xuất thuốc, người ta thường sử dụng dạng hạt để đảm bảo tính đồng nhất về hàm lượng.
Thông thường, dạng hạt chủ yếu được sử dụng cho các loại thuốc liều cao, hiệu lực thấp. Và lớp phủ trên hạt có khả năng chống chịu dạ dày và không bị hư hỏng trong quá trình đóng gói. Vì vậy, máy làm viên nang dùng để làm đầy hạt phải có thiết kế độc đáo để bảo vệ lớp phủ của chúng.
viên điền
Viên nhỏ, chảy tự do, có dạng hình cầu được làm từ một nhóm bột mịn hoặc hạt thuốc thông qua quá trình tạo viên.
Trong những năm gần đây, viên rất phổ biến trong toàn ngành. Với sự hỗ trợ của lớp phủ, chúng có thể được sử dụng để phân phối thuốc tại một địa điểm cụ thể. Ngoài ra, viên rất linh hoạt đến mức chúng có thể được kết hợp với các thành phần không tương thích khác.
Mặc dù có phương pháp quản lý thuốc tốt nhưng việc làm viên lại chậm hơn so với làm đầy bột. Ngày nay, nhiều máy làm viên nang có thể đổ đầy bột hoặc viên. Nhưng khi chiết viên, bạn nên điều chỉnh hệ thống định lượng để máy chiết viên nang tự động phù hợp nhất với việc chiết viên.
Làm đầy chất lỏng
Đổ chất lỏng vào viên nang bao gồm hai bước: Đổ chất lỏng và niêm phong viên nang.
Để rót chất lỏng, máy làm đầy viên nang tự động phải được trang bị trạm nạp chất lỏng. Thông thường, họ sử dụng máy bơm chất lỏng điều khiển bằng servo, đủ chính xác để đổ đầy chất lỏng từ 100 mg đến 1,5 gam. Trên hết, chất làm đầy viên nang có thể đổ đầy chất lỏng ở nhiều mức độ nhớt khác nhau.
Để niêm phong viên nang, có hai cách, niêm phong hoặc buộc dây, có sẵn cho quy trình.
Khi niêm phong các viên nang, dung dịch bịt kín được áp dụng bằng cách phun mịn lên các khớp của nắp và thân. Khi buộc các viên nang, dung dịch buộc được áp dụng thông qua một bánh xe quay.
Kết hợp điền
Đôi khi, sự kết hợp của các sản phẩm, chẳng hạn như chất lỏng và chất bán rắn, cần phải được đổ vào viên nang. Vào những thời điểm này, bạn thực sự muốn tùy chỉnh máy làm viên nang của mình từ một nhà cung cấp đáng tin cậy. Bởi vì họ có khả năng cung cấp các loại máy được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu chiết rót cụ thể của bạn.
Ngoài tính linh hoạt của chất làm đầy viên nang, một điều khác bạn cần lưu ý là công thức của viên nang. Chúng phải đáp ứng các tiêu chí nhất định để sản phẩm cuối cùng có thể tuân thủ cGMP.
Vệ sinh hàng ngày
Bước 1: Làm trống phễu chứa viên nang. (Bạn cũng có thể lấy bảng nạp viên nang, lược đựng viên nang và nĩa ngang ra để vệ sinh nếu xung quanh có nhiều nguồn điện).
Bước 2: Đóng nguồn khí, mở cửa sau hộp điện và kéo chốt gắn vào xi lanh nạp ra. Sau khi đẩy xi lanh về phía trước, đẩy phễu bột về phía sau.
Bước 3: Nhấn nút đổ đầy trên giao diện, chuẩn bị thùng để nhận bột bổ sung từ phễu.
Bước 4: Nới lỏng bốn ốc vít của phễu và tháo phễu ra để rửa cũng như các vít.
Bước 5: Vệ sinh xong, lắp ráp phễu và đưa phễu trở lại vị trí nạp. Đừng quên kéo cũi về vị trí ban đầu.
Bước 6: Làm sạch bệ làm việc và dùng vải khô tẩm cồn để lau chùi.
Bước 7: Lấy tấm chốt đẩy ra, vệ sinh các bộ phận của cơ cấu khóa viên nang và máng xả.
Bước 8: Kiểm tra mực nước của bình tách dầu-nước trong hộp điện, nếu nhiều nước thì mở cửa xả nước của máy nén khí cho xả bớt nước ra ngoài.
Bước 9: Mở thùng lọc của bơm chân không, lấy túi ra và làm sạch.
Bước 10: Kiểm tra xem ống chân không có bị tắc không. Nếu vậy, hãy lấy ống ra và làm sạch nó.
Bước 11: Hàng tháng kiểm tra lõi lọc của bơm chân không. Làm sạch nó bằng khí nén và thay lõi lọc khi cần thiết.
Bảo trì hàng tuần
Bôi mỡ tất cả các lỗ bôi trơn.
Bôi trơn cần rút và các bộ phận chuyển động cơ học của cơ cấu phân phối viên nang.
Bảo trì hàng tháng
Kiểm tra mức dầu trên cửa sổ nhìn thấy được của động cơ hộp số.
Bơm chân không nên được làm sạch bằng khí nén.
Bảo trì nửa năm
Tháo rời túi lọc chân không và làm sạch.
Kiểm tra mức dầu trên cửa sổ nhìn thấy được của động cơ hộp số.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: máy làm viên nang bán tự động, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy làm viên nang bán tự động Trung Quốc
